1.气浮池
        合格水处理完成后，通过外送泵送到中水回用设备，通过加药PAc、PAM、臭氧、双氧水在加药器中混合，进入气浮池。气浮池选用高压溶气气浮、预强氧化工艺。它的效果是使污水中的悬浮物和油类在药剂效果下脱稳而凝集上浮，能够去除悬浮物60％、油类40％一70％，使污水浊度<15mg，IJ、OD下降30％一40％，降异味。气浮池后段设置预强氧化设备，作用是降解溶于污水中的难降解COD和改动难降解有机物的分子结构。

       2.BAF池
        水自气浮池自流通过预氧化池进入BAF池。BAF池选用升流式曝气生物滤池(B10STYR)技能，简称AF池，该技能原创于法国0Tv公司，结合美国、加拿大的BAF技能以及中国炼化企业的实际情况及锦州石化分公司化工污水回用设备中BAF池的运转经验，再次对BAF池进行了优化规划。

        3.滤器
        水从BAF池自流入清水池，经泵加压加药进入一级滤器，然后经过加压加药进入二级滤器。

        a)一 级滤器：选用一级滤器，作用是运用多种介质滤料的粒径和空隙，能高效阻拦污水中的悬浮物颗粒、胶体、菌藻、油类等杂质，可去除c0Dl5％一30％、油20％～40％、出水浊度≤5mg／L。
        b)臭氧投加工艺：工艺中规划三处臭氧投加点，其中二处投加点是用于水质处理，第三处投加点用于活性炭滤料的氧化。工艺中投加臭氧的效果是降解污水中溶解性有机物及少数油类物质，臭氧凭借其强氧化性依次与污水中的溶解性有机物及油类反应，根据不同的分子结构，把环链打成直链，把长链打成短链，改动其化学特性，使其在后续工序中有效去除，臭氧用于活性炭氧化，能够使活性炭强化再生，延伸活性炭的运用寿命。本项目选用THw一500型臭氧发生器，整机选用PLC可编程自动操控技能实现对气温、水温、气压、水位、干燥器T况等多种参数的自动检测与维护，保证体系安全正常运转。
        c)二级滤器：选用二级滤器，它的效果是运用臭氧在污水中的半衰期，在滤器内别离形成生物活性炭和吸附活性炭二种处理方式，接触富氧水的上腔活性炭因处于氧化状况而得到氧化再生，有助于活性炭内外外表生成新鲜生物膜，同时也延长活性炭的运用寿命，以利高效降解水中C0D、酚、氰等杂质，处于下腔的活性炭首要是正常吸附和阻拦效果。工艺规定在操作反冲洗进程中，实施活性炭的臭氧强氧化环节， 目的是使活性炭保持新鲜状况，使活性炭的吸附效果愈加稳定，充分降解污水中尚存的微量C0D、NH，一N等物，出水水质可到达初级再生水循环水补充水的水质目标。

       4.中空超滤工艺
        通过二级滤器过滤后的合格水，经保安过滤器进入UF。UF超滤是用做RO的前处理，首要效果是维护RO的长时间稳定运转。RO反渗透膜是先进技术，同时也是精细设备，其首要目的是通过膜把离子阻拦，因此对RO的进水要求是非常严格的。
        根据需要，越来越多的人选用微滤膜和超滤膜做RO膜的前处理，尤其是超滤膜。经UF超滤出水的污染指数可到达≤2；浊度一般可到达≤0．2NTu；COD的去除率可到达60％一80％；大部分细菌能够被阻拦。这样能有效地保证RO膜的长时间运转。尤其是在污水回用体系UF做R0反渗透的前处理更是必要。一般常用的超滤膜截留分子量在6000-10万之间，孔径在0.01m一0.04 m的规模内。

       5.反渗透体系
        UF出水通过高压泵和保安过滤器，进入RO。反渗透的分离传质现象常用溶解扩散机理来解说，即透过组分选择性溶解在膜的料液侧，然后在膜两侧静压差推进下分散透过膜。反渗透膜为有机合成材料，是人造的半透膜。使Na+ 、Cl-、Ca2+、Mg2+ 不能通过，而只能使H20分子通过。该进程无相变，一般不需加热，工艺进程简便，能耗低，操作和操控容易，运用规模广泛.
        炼化污水回用工程中所选用的RO膜处理体系的特色为：

       a)选用抗污染膜，对预处理要求相对低，运转实践表明，使用寿命较一般的RO膜长，平均运用寿命到达3—5年以上；

       b)阻垢剂用量比普通R0膜少50％；

       c)膜的清洗剂用量比较少；

       d)自动化水平比较高，运转成本低；

       e)膜通量衰减小。运转实践表明，膜通量平均每年只衰减2％一5％。
 

       6.脱碳体系
        RO出水通过外送泵提压送到净化水处理设备，进入强制机械通风脱碳体系。因为国际上现有的反渗透膜元件的化学性质决定了常规的反渗透体系对水中溶解性气体(如C02 等)的去除率极低，且水中通常都含有较多的碱度及溶解性CO2 ，上述离子在不同的ph值条件下所显示的形状各不相同，因为反渗透体系只能去除溶解在水中离子态的碳酸根及碳酸氢根，所以当原水中碱度过高时，须在电子工业反渗透体系参加脱碳设备。
该设备选用的是强制机械通风脱碳体系，该体系选用PP65脱碳填料，CO2脱出率可高达80％以上，且对整套体系的运转参数没有任何影响，是较为理想的脱碳体系。

       7.混床
        通过脱碳体系除去大部分二氧化碳的RO水，加压进入混床。该设备是在原固定床逆流再生离子交换器的基础上，通过多次研发和改进的新产品，工艺先进，运转牢靠，而且节省了酸(碱)再生液的消耗。将阴阳离子交换树脂放在一个交换器内联成一级复合床运用，则出水水质可达si0 2<0．1毫克／升，电导率≤10微姆／厘米，通过阴阳离子交换器处理的水用于锅炉给水。通过混床处理以后的水，进入除盐水罐，用泵送到各车间高纯水用水部位或进入锅炉。反渗透浓水到达排放规范，可直接排放。
 

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